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VMI 清洗机专为两片式啤酒、饮料和食品罐而设计,是目前市面上能耗最低的产品,可以为您节省时间和金钱。
清洗机采用不锈钢基架,机身配备电子液位控件、红外线罐堵塞检测器和流量计,可每天 24 小时不间断运行。标准设计可以通过添加各种选项来轻松定制,从而让机器能够适用于您的特定情况。每台机器内外都会经过酸洗和钝化处理,以确保提供最清洁、最耐腐蚀的表面。
VMI 清洗机专门用于清洗两片式啤酒、饮料和食品铝罐的内部和外部。清洗机可清除罐身在制造过程中残留的油、润滑剂和金属粉末,使罐更易涂层。8 英寸清洗机的标准速度范围介于 1200 cpm 和 6000 cpm 之间。对于容量较小的罐,可选用 4 英寸清洗机。
清洗系统由多个具有特定清洗或冲洗功能的部分组成。罐会经过预冲洗、预清洗、清洗、首次漂洗、成膜、二次漂洗、去离子化和增滑剂喷淋等阶段。
第一个预冲洗阶段可清除掉在罐生产过程中用到的大部分油和润滑液。风刀系统可吹走罐顶的水溶液,以尽量减少带入下一个阶段的溶液和化学物质。
接下来将对罐进行预清洗,为真正的清洗阶段尽可能多地去除可溶性油和冷却剂,从而提高洗罐效率。用酸洗罐是为了去除罐表面的有机和无机污垢以及金属粉末。
接下来是冲洗阶段,目的是为了清除在清洗阶段留下的清洁剂和浮灰。这个阶段还可防止酸液进入后续的处理阶段。化学转化涂层处理可增强罐子的耐腐蚀性。此外,该操作还可以提高后续涂层的附着力,防止铝在巴氏灭菌过程中发生脱色。清洗和处理阶段均在高温下进行。
第二个冲洗阶段可清除处理时的残留物。为了提高效率、节约水和能源,同时充分利用系统内的水,整台清洗机将安装一个回流系统。水会从后段(那里的水最干净)开始流向前段。
下一阶段是去离子化 (DI),彻底清除罐表面的无机盐。DI 阶段分为再循环和新鲜去离子水两部分。
为了降低罐子在经历前几个阶段酸洗后的黏连,最后一个阶段会用到增滑剂。
罐子通过传送带来运送。预清洗和清洗阶段都会进行高压喷洒,因此要使用 PVDF 压网来防止罐子倾倒。
当瓶罐体高度/直径比不利于放稳且容易倾倒时,可在清洗机各段安装压网。
马口铁罐可选择其他的设计。
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